Servizio di produzione conto terzi chiavi in mano
Un unico produttore per l'intero prodotto. Lavoriamo metallo e plastica, integriamo l'elettronica, assembliamo, collaudiamo e spediamo: per gestire un progetto anziché un'intera filiera.
Integrazione verticale – Lavorazione lamiera, lavorazioni CNC, stampaggio, tubi, stampaggio a iniezione plastica e cablaggi realizzati nei nostri stabilimenti.
Tre regioni produttive – Cina, Vietnam e Messico. 190.000 sq ft distribuiti su sei stabilimenti.
Ingegneria, non solo capacità – Oltre 40 ingegneri e project manager. Feedback DFM incluso nel preventivo.
Strutturati per l'high-mix – Volumi da medi a elevati, ampia varietà, prodotti meccanici ed elettromeccanici.
Proprietà canadese dal 2005 · Disegni riservati, NDA su richiesta
La maggior parte degli OEM non ha un problema di produzione. Ha un problema di coordinamento.
Il telaio proviene da un fornitore. Il PCB da un altro. Il cablaggio da un terzo. Qualcuno deve farsi carico dell'assemblaggio e, quando i pezzi non combaciano, ognuno ha un disegno tecnico per dimostrare che non è colpa sua.
Komaspec è nata per eliminare questo problema. Abbiamo iniziato nel 2005 come studio di ingegneria di cinque persone a Guangzhou e oggi gestiamo sei stabilimenti tra Cina, Vietnam e Messico con oltre 350 dipendenti. Produciamo internamente le parti in metallo e plastica, integriamo l'elettronica, assembliamo il prodotto finito, lo collaudiamo e lo affidiamo al vostro spedizioniere. Un unico preventivo, un unico project manager, un'unica azienda responsabile di ciò che arriva alla vostra banchina di carico.
Questa integrazione verticale è il punto cruciale. È il motivo per cui possiamo garantire i tempi di consegna, risolvere un problema di accoppiamento riscontrato in fase di montaggio nello stesso edificio e nella stessa settimana, ed evitare prezzi appesantiti da tre livelli di ricarico commerciale.
Richiedi un'analisi di fattibilità gratuita →Cos'è la produzione conto terzi chiavi in mano?
La produzione conto terzi chiavi in mano (turnkey contract manufacturing) è un modello di esternalizzazione in cui un unico produttore segue il prodotto dal progetto esecutivo fino alla spedizione: feedback DFM, prototipazione, acquisto di materie prime e componenti, lavorazione, assemblaggio, controllo qualità, imballaggio e consegna allo spedizioniere. Il cliente gestisce un solo fornitore invece di coordinare un'intera catena di interlocutori.
L'alternativa è contrattualizzare ogni fase separatamente. Questo può funzionare per piccoli volumi e prodotti semplici, ma mostra i suoi limiti non appena un componente deve accoppiarsi con un altro: a quel punto l'integratore di sistema siete voi, e dovete svolgere questo ruolo da remoto, tra diversi fusi orari e senza poter verificare i processi direttamente in fabbrica.
Il modello chiavi in mano trasferisce questa responsabilità al produttore. E ne riallinea gli incentivi: quando la stessa azienda taglia la lamiera, stampa la plastica e assembla l'unità, le contestazioni sulle tolleranze smettono di essere trattative commerciali e diventano un semplice intervento tecnico interno.
Cosa include un progetto chiavi in mano con Komaspec
| Fase | Cosa gestiamo |
|---|---|
| Revisione del progetto | Feedback DFM in fase di RFQ, revisione disegni e campionatura. Identificazione dei fattori di costo prima della realizzazione degli stampi. |
| Approvvigionamento | Acquisto di componenti e materie prime tramite una rete di oltre 300 fornitori qualificati. Localizzazione della distinta base (BOM) per ridurre costi o tempi di approvvigionamento. |
| Lavorazione | Lavorazione lamiera, lavorazioni CNC, stampaggio, curvatura tubi, stampaggio a iniezione plastica, saldatura, cavi e cablaggi. Schede PCBA approvvigionate e gestite all'interno del programma. |
| Assemblaggio | Assemblaggio di sottoassiemi e prodotti finiti, kitting, dime dedicate e calibri passa/non-passa. |
| Qualità | Controllo al 100% in linea e collaudi funzionali. Registrazioni QC digitali, tracciabili per ordine di lavoro e lotto. |
| Logistica | Progettazione imballaggi, etichettatura, documentazione per l'esportazione e spedizione tramite la nostra rete di spedizionieri. |
Produzione sincronizzata sotto un unico tetto
Eliminate i rimpalli di responsabilità tra fornitori. Quando lavorazioni meccaniche, integrazione elettronica e collaudo finale avvengono sotto un unico tetto responsabile, i tempi si accorciano e la qualità resta impeccabile.
Parla con un ingegnereCosa produciamo internamente
L'integrazione verticale ha valore solo se le competenze sono reali. Ecco le nostre.
Lavorazione lamiera
Taglio laser a fibra fino a 20 mm, piegatura CNC da 24T a 100T con cella di piegatura robotizzata, inserimento inserti PEM, sbavatura e burattatura. Reparto di saldatura di 20 specialisti per saldatura TIG, MIG, laser, a punti e robotizzata.
Lavorazioni CNC e tornitura
Tornitura con caricatore automatico di barre, fresatura a 3 e 4 assi, foratura, smussatura e maschiatura. Centinaia di migliaia di boccole, anelli e perni prodotti ogni anno in acciaio e alluminio.
Stampaggio a iniezione plastica
Sette presse da 130 a 650 tonnellate, sovrastampaggio e stampaggio con inserti, saldatura a ultrasuoni, campionatura colore, stampa 3D interna. Presse interconnesse per il monitoraggio e l'acquisizione dati in tempo reale.
Stampaggio lamiera
Stampaggio manuale e a passo su presse da 16T a 200T, punzonatura CNC, avvolgimento automatico e deformazione tubi. Lavorazioni secondarie, saldatura e finitura nello stesso stabilimento.
Lavorazione tubi e profilati
Curvatubi CNC a 2 e 3 assi, riduzione del diametro esterno, taglio meccanico e laser di tubi, punzonatura, foratura e saldatura: processi ottimizzati per l'integrazione in strutture saldate complesse.
Elettronica e assemblaggio Box Build
Produzione interna di cavi e cablaggi su misura, approvvigionamento PCBA, supporto alla progettazione PCB e distinta base, dime di collaudo PCBA dedicate, caricamento firmware e test funzionali. Le schede sono realizzate da partner qualificati; noi gestiamo l'integrazione, i collaudi e l'unità finita.
Linee e postazioni di montaggio: 6 linee a nastro per alti volumi, 6 trasportatori a piastre per medi volumi, 12 postazioni per produzioni high-mix, oltre a un'area aperta con gru a bandiera per gruppi di dimensioni superiori a 2,5 m.
Tre regioni produttive, un'unica azienda
Il luogo in cui viene realizzato un prodotto ne determina i costi, i tempi di consegna e le rotte logistiche. Gestiamo stabilimenti di proprietà in tre paesi: possiamo quindi allocare il vostro programma nella sede più strategica, trasferendo la fornitura dei componenti tra le varie sedi senza costringervi a qualificare nuovi fornitori.
| Regione | Superficie | Stabilimenti | Competenze chiave |
|---|---|---|---|
| Guangzhou, Cina | 110,000 ft² | 4 stabilimenti | Completa integrazione verticale: lamiera, CNC, stampaggio, tubi, iniezione plastica, saldatura, cablaggi, integrazione elettronica, assemblaggio e collaudo. La filiera di fornitura componenti più estesa. |
| Hai Phong, Vietnam | 60,000 ft² | 1 stabilimento | Taglio laser, piegatura CNC, saldatura, viteria e assemblaggio. Produzione e certificato di origine per prodotti destinati al mercato statunitense. |
| Juárez, Messico | 20,000 ft² | 1 stabilimento | Taglio laser, piegatura CNC, fresatura CNC e assemblaggio. Tempi di consegna ridotti e supporto locale per i clienti del Nord America. |
Un singolo programma può attingere componenti dalla Cina, essere assemblato in Vietnam e ottenere il certificato di origine Made in Vietnam.
Stesso team di ingegneria, stesso sistema di qualità, stesso referente commerciale.
Perché i clienti scelgono di restare
I problemi di assemblaggio si risolvono internamente
Se una staffa non si posiziona correttamente durante il montaggio, il reparto lamiera e quello di assemblaggio lavorano nello stesso edificio. L'anomalia viene analizzata e il pezzo rielaborato in pochi giorni, senza rimpalli via e-mail tra fornitori diversi.
Il DFM è incluso nel preventivo, non una voce in fattura
Oltre 40 ingegneri e project manager. Ricevete indicazioni DFM già in fase di offerta (RFQ), durante la revisione dei disegni e dopo la campionatura, con report scritti dettagliati. Gestiamo centinaia di progetti di sviluppo ogni anno: le potenziali criticità del vostro progetto sono quasi sempre problematiche che abbiamo già affrontato e risolto.
Focalizzati sull'high-mix, non sulle commodity
Le nostre linee sono concepite per la flessibilità: 12 postazioni dedicate all'high-mix, cambi produzione rapidi e lotti da medi a elevati.
Oltre 300 fornitori
Un team di approvvigionamento dedicato qualifica fornitori per plastica, silicone, metallo ed elettronica, ottimizzando la distinta base per ridurre costi e tempi. I componenti con lunghi tempi di consegna vengono pianificati fin dall'inizio, non segnalati come criticità a tre settimane dalla spedizione.
Oltre 150 clienti fidelizzati
Il dato che conta nel contract manufacturing non è il numero di preventivi inviati, ma quanti clienti continuano a riordinare. Noi ne contiamo oltre 150, con una crescita media annua del 20%.
Stabilimenti di proprietà diretta
Management e ingegneria di standard occidentale presenti in loco in tutte le sedi in Cina, Vietnam e Messico.
Dalla richiesta d'offerta alla produzione in serie
Ecco cosa avviene concretamente dopo l'invio dei disegni tecnici. Le tempistiche dipendono dal tipo di prodotto (la costruzione degli stampi è spesso il fattore determinante) e insieme al preventivo riceverete un cronoprogramma dettagliato, non una stima approssimativa.
Offerta e analisi DFM
Inviate disegni tecnici e distinta base (BOM). I nostri ingegneri valutano la producibilità prima della formulazione dell'offerta, proponendo il prezzo e un elenco di modifiche consigliate per ottimizzare i costi.
Prototipazione
Prototipi funzionali realizzati internamente mediante stampa 3D, lavorazione lamiera e CNC. Vengono analizzati congiuntamente, revisionati e rilasciati come disegni costruttivi sotto controllo di versione.
Attrezzaggio e campioni T0
Costruzione degli stampi per iniezione, pressofusione o tranciatura secondo le specifiche di progetto. I campioni T0 vengono forniti con un report di collaudo stampo; dopo le necessarie ottimizzazioni seguono i campioni T1.
Lotto pilota
Da 20 a 100 unità realizzate replicando il processo produttivo di serie, non a banco. In questa fase si validano sequenza di montaggio, dime, banchi di collaudo e tempi ciclo, quando eventuali correzioni hanno ancora un impatto economico minimo.
Produzione in serie
Produzione su larga scala con ispezioni in linea al 100%, test funzionali, registrazione digitale dei controlli QC e tracciabilità a livello di lotto. Supporto per documentazione PPAP disponibile.
Imballaggio e spedizione
Progettazione dell'imballaggio su misura, etichettatura, pratiche doganali per l'esportazione e spedizione organizzata tramite la nostra rete di spedizionieri.
Qualità verificabile tramite audit, non semplici promesse
Tutti i produttori dichiarano che la qualità è la priorità assoluta. Ma il valore reale di questa affermazione risiede nei dati riscontrabili. I nostri sono digitali, raccolti direttamente sulle linee e facilmente esportabili.
Collaudo al 100% in linea
Su ogni singola unità, non a campione. Verifiche elettriche, meccaniche e funzionali integrate direttamente nel ciclo produttivo.
Dime e calibri dedicati
Progettati e costruiti internamente per ciascun programma, affinché i controlli di processo siano oggettivi e non affidati alla discrezionalità dell'operatore.
Acquisizione digitale dei dati QC
I piani di controllo su base cloud vengono inviati ai tablet QC con criteri di accettazione definiti. I dati IQC, PQC e FQC vengono registrati in formato digitale con campionamento automatizzato.
Tracciabilità e reportistica
Tracciabilità fino al singolo ordine di lavoro e lotto, sia internamente che presso i fornitori. Esportazione dei dati in certificati di conformità (COC) e report FQC per il vostro archivio.
Supporto alle certificazioni: Abbiamo affiancato i nostri clienti nell'ottenimento delle certificazioni CE, UL, FCC, VDE, CSA, ETL, KCC e altri standard, inclusi test di laboratorio sia interni che esterni.
I settori industriali per cui produciamo
Estrazione e industria pesante
Dispositivi IoT e di telemetria, sistemi di sicurezza, torri faro, cofanature per generatori, rack di ricarica, pacchi batteria.
Agricoltura e agritech
Attrezzature per smart farming, sensori IoT, sistemi di monitoraggio, filtrazione e depurazione acque, stoccaggio e pallettizzazione, macchine per la raccolta.
Data center e infrastrutture
Rack server, armadi e cabinet realizzati con tolleranze dimensionali ristrette, gestione termica e schermatura EMI.
Automotive e veicoli ricreativi
Allestimenti per veicoli fuoristrada, componenti per motoslitte, portapacchi e strutture di carico, componenti e sottoassiemi per camper e veicoli ricreazionali.
Fitness e attrezzature sportive
Attrezzature per palestre e fitness, dispositivi fitness elettronici, portabici e accessori, articoli sportivi per nautica.
Beni di consumo durevoli
Elettrodomestici commerciali, prodotti IoT consumer, illuminazione professionale e stagna, apparecchiature per energia solare, kitting di prodotti D2C.
Non trovi il tuo settore?
Realizziamo prodotti meccanici ed elettromeccanici personalizzati per decine di settori specializzati. Confrontati con il nostro team di ingegneria per analizzare i requisiti specifici del tuo progetto.
Esempi concreti dei nostri progetti
Dispositivo IoT per miniera sotterranea
Lampada da miniera a batteria con telemetria IoT, cavo e rack di ricarica.
Richiedeva una mescola plastica speciale resistente a gasolio e agenti chimici, oltre a un accurato supporto di progettazione e test per raggiungere il grado di protezione IPX7. Abbiamo curato DFM, integrazione PCBA, progettazione personalizzata di cavi e connettori e instradamento dei cablaggi.
Riscaldatore professionale per sauna
Riscaldatore in acciaio inossidabile con controlli elettronici, destinato al mercato nordamericano.
Abbiamo localizzato la distinta base per elettronica e interruttori, condotto l'analisi DFM, fabbricato i componenti, acquistato le parti commerciali, assemblato e collaudato l'unità. Abbiamo inoltre supportato la certificazione del prodotto e progettato il packaging per la vendita al dettaglio.
Portabici per gancio di traino per carichi gravosi
Progettato per trasportare diverse e-bike e mountain bike, dotato di sistema di sollevamento pneumatico assistito.
Il meccanismo pneumatico necessitava di un'ottimizzazione progettuale per essere industrializzato. Abbiamo costruito maschere di montaggio e calibri passa/non-passa per un controllo qualità al 100% durante il processo, eseguendo test di fatica e prestazioni.
Marchio canadese di elettrodomestici
Un'unica famiglia di prodotti, tre mercati di destinazione.
PCBA su misura e componenti elettrici prodotti in Cina e inviati in Vietnam. Il Vietnam assembla e serve il mercato statunitense con certificato di origine. Il Messico realizza le parti in lamiera per una linea di prodotti distinta.
Siamo il partner produttivo adatto alle vostre esigenze?
Preferiamo chiarirlo subito, prima di affrontare diversi round di preventivazione.
Siamo il partner ideale se:
- ✓ Il vostro prodotto è meccanico o elettromeccanico, costituito da componenti in metallo e plastica, spesso con elettronica integrata.
- ✓ Lavorate con logica high-mix su volumi da medi a elevati: per voi la varietà di gamma conta più di una singola commessa di massa.
- ✓ Avete un programma di produzione continuativo, non un singolo lotto isolato.
- ✓ Siete una PMI strutturata, una grande impresa che lancia una nuova linea di prodotti o una startup con finanziamenti che passa dal prototipo alla serie.
- ✓ Il vostro settore non dispone di un ecosistema ODM standard già pronto e cercate un produttore capace di sviluppare l'ingegneria al vostro fianco.
Potrebbero esserci strade migliori se:
- ✕ Avete bisogno di una manciata di particolari singoli in lamiera o CNC senza un piano di produzione continuativo: la nostra piattaforma affiliata Komacut genera preventivi istantanei online ed è più rapida per questo tipo di esigenze.
- ✕ Cercate componenti standard a catalogo al prezzo unitario più basso possibile, senza alcun supporto ingegneristico: non è questo il nostro posizionamento.
- ✕ Il vostro prodotto è ancora in fase di concept iniziale: possiamo affiancarvi con DFM, prototipazione e risoluzione di problemi tecnici, ma operiamo a partire da un progetto esecutivo di vostra proprietà.
FAQ sulla produzione conto terzi
Risposte alle domande più frequenti sui nostri servizi di produzione conto terzi chiavi in mano.
La produzione conto terzi chiavi in mano è una soluzione produttiva completa in cui un unico fornitore gestisce l'intero processo: dalla progettazione e ingegnerizzazione fino alla produzione dei componenti, all'assemblaggio e alla spedizione del prodotto finito. Semplifica la gestione della supply chain, riduce i rischi complessivi del progetto e vi consente di concentrarvi sulle vostre attività strategiche.
Su richiesta, firmiamo un accordo di riservatezza (NDA) prima dell'invio dei disegni tecnici. Le attrezzature e gli stampi pagati dal cliente rimangono di proprietà del cliente. Progetti, disegni e distinte base (BOM) sono gestiti sotto controllo di versione e non vengono condivisi al di fuori del team di progetto. In quanto azienda di proprietà canadese che gestisce stabilimenti propri, controlliamo direttamente chi ha accesso ai vostri file anziché trasmetterli lungo una catena di subappaltatori.
Non esiste un MOQ unitario fisso: dipende dal componente, dal processo e dall'eventuale necessità di stampi o attrezzature. Ciò che conta maggiormente è la presenza di un programma di produzione continuativo dietro la richiesta, anziché un singolo lotto isolato, poiché la nostra struttura è configurata per volumi medio-alti e un'elevata varietà di prodotti. Per bassi volumi o singoli particolari in lamiera e lavorazioni CNC, utilizzate Komacut, la nostra piattaforma online per preventivi istantanei.
Sì, ed è consigliabile parlarne fin dalle prime fasi. La Cina offre la filiera più integrata e la più ampia gamma di processi. Il Vietnam è ideale per i prodotti destinati agli Stati Uniti in cui il paese d'origine è determinante. Il Messico offre ai clienti nordamericani tempi di consegna più brevi su parti in lamiera e assemblaggi. I programmi possono anche essere suddivisi tra più regioni.
Forniamo feedback DFM e supporto di ingegneria degli stampi durante la fase di pre-produzione, come parte del flusso di lavoro standard del programma.
Sì. Collaboriamo con una rete di spedizionieri e possiamo organizzare la spedizione verso la maggior parte dei paesi, inclusi la progettazione dell'imballaggio, l'etichettatura e la documentazione per l'esportazione. Attualmente serviamo clienti in oltre 25 mercati.
Sì. Vi invitiamo a contattarci all'indirizzo technicalsales@komaspec.com e saremo lieti di fornirvi un elenco di referenze.
Avviate il vostro progetto
Inviateci disegni tecnici e distinta base: riceverete un preventivo dettagliato corredato di analisi DFM, con l'indicazione dei principali fattori di costo e i nostri suggerimenti per ottimizzare il prezzo. Senza alcun impegno e a costo zero.
Sottoscritto prima dell'invio dei file
Incluso gratuitamente con ogni offerta
Un PM dedicato dalla richiesta alla spedizione
Pronti per un preventivo di produzione?
Richiedi la valutazione RFQ