Service de fabrication contractuelle clé en main
Un fabricant unique pour l'ensemble du produit. Nous fabriquons le métal et le plastique, intégrons l'électronique, assemblons, testons et expédions — vous gérez ainsi un projet plutôt qu'une chaîne logistique.
Intégration verticale - Tôlerie industrielle, usinage CNC, emboutissage, travail du tube, injection plastique et faisceaux de câbles réalisés sous nos propres toits.
Trois régions de production - Chine, Vietnam et Mexique. 190,000 sq ft répartis sur six usines.
L'ingénierie, pas seulement la capacité - Plus de 40 ingénieurs et chefs de projet. Analyse DFM incluse dans le devis.
Conçu pour le high-mix - Volumes moyens à élevés, grande diversité de produits mécaniques et électromécaniques.
Entreprise canadienne depuis 2005 · Vos plans restent confidentiels, accord de confidentialité (NDA) sur demande
La plupart des OEM n'ont pas un problème de fabrication. Ils ont un problème de coordination.
Le boîtier provient d'un fournisseur. Le PCB d'un autre. Le faisceau de câbles d'un troisième. Quelqu'un doit prendre en charge l'assemblage, et lorsque les pièces ne s'ajustent pas, chacun a un plan démontrant que ce n'est pas de sa faute.
Komaspec a été créée pour éliminer ce problème. Fondée en 2005 en tant que bureau d'études de cinq personnes à Guangzhou, nous exploitons aujourd'hui six usines en Chine, au Vietnam et au Mexique avec plus de 350 collaborateurs. Nous fabriquons nous-mêmes les pièces métalliques et plastiques, intégrons l'électronique, assemblons l'unité finie, la testons et la remettons à votre transitaire. Un seul devis, un seul chef de projet, une seule entreprise responsable du produit livré à votre quai.
Cette intégration verticale est essentielle. C'est ce qui nous permet de garantir les délais, de résoudre un problème d'ajustement détecté à l'assemblage dans le même bâtiment et la même semaine, et d'éviter des prix alourdis par trois niveaux de marge.
Obtenir une évaluation de fabrication gratuite →Qu'est-ce que la fabrication contractuelle clé en main ?
La fabrication contractuelle clé en main est une production externalisée où un fabricant unique prend en charge le produit, de la conception finalisée jusqu'à l'expédition : retour DFM, prototypage, approvisionnement en matières premières et composants, fabrication, assemblage, contrôle qualité, emballage et remise à votre transitaire. Le client gère une seule relation fournisseur au lieu de coordonner toute une chaîne d'intervenants.
L'alternative consiste à sous-traiter chaque étape séparément. Cela peut fonctionner pour de faibles volumes et des produits simples. Mais cela ne fonctionne plus dès qu'une pièce doit s'ajuster à une autre, car vous devenez alors l'intégrateur système — et vous devez assumer ce rôle à distance, à travers différents fuseaux horaires, sans être présent sur le plancher de production.
Le clé en main transfère cette responsabilité au fabricant. Cela réaligne également les intérêts : lorsque la même entreprise découpe le métal, moule le plastique et assemble l'appareil, les litiges de tolérances cessent d'être une négociation commerciale pour devenir un simple ajustement d'ingénierie interne.
Ce qui est inclus dans un projet clé en main Komaspec
| Étape | Ce que nous prenons en charge |
|---|---|
| Revue de conception | Analyse DFM lors de la demande de devis (RFQ), de la révision des plans et des échantillons. Identification des facteurs de coût avant l'usinage des outillages. |
| Approvisionnement | Achat de composants et matières premières auprès d'un réseau de plus de 300 fournisseurs qualifiés. Localisation de la nomenclature (BOM) pour réduire les coûts ou les délais. |
| Fabrication | Tôlerie, usinage CNC, emboutissage, travail du tube, injection plastique, soudure, câbles et faisceaux filaires. PCBA approvisionnés et gérés dans le cadre du programme. |
| Assemblage | Sous-ensembles et assemblage de produits finis, kitting, gabarits sur mesure et calibres passe/ne passe pas. |
| Qualité | Contrôle en ligne et tests fonctionnels à 100 %. Enregistrements QC numériques, traçables par ordre de fabrication et numéro de lot. |
| Logistique | Conception des emballages, étiquetage, documents d'exportation et expédition via notre réseau de transitaires. |
Production synchronisée sous un même toit
Éliminez les renvois de responsabilité entre fournisseurs. Lorsque la fabrication mécanique, l'intégration électronique et les tests finaux sont réalisés sous un toit unique et responsable, les délais sont raccourcis et la qualité reste irréprochable.
Consulter un ingénieurCe que nous fabriquons en interne
L'intégration verticale n'a de sens que si la liste est bien réelle. Voici la nôtre.
Tôlerie industrielle
Découpe laser fibre jusqu'à 20 mm, pliage CNC de 24T à 100T incluant une cellule de pliage robotisée, insertion d'inserts PEM, ébavurage et tribofinition. Équipe de 20 soudeurs qualifiés couvrant le soudage TIG, MIG, laser, par points et robotisé.
Usinage et tournage CNC
Tournage avec ravitailleur de barres automatique, fraisage 3 et 4 axes, perçage, chanfreinage et taraudage. Des centaines de milliers de bagues, douilles et boulons usinés chaque année en acier et aluminium.
Injection plastique
Sept presses de 130 à 650 tonnes, surmoulage et moulage avec inserts, soudage par ultrasons, contretypage de teintes, impression 3D interne. Presses connectées pour un suivi et une acquisition de données en temps réel.
Emboutissage
Emboutissage manuel et progressif sur des presses de 16T à 200T, découpage-emboutissage CNC, bobinage automatique et poinçonnage de tubes. Usinage secondaire, soudage et finitions sous le même toit.
Travail du tube et de la tuyauterie
Cintrage de tubes CNC 2 et 3 axes, réduction de diamètre extérieur, découpe mécanique et laser de tubes, poinçonnage, perçage et soudure — conçu pour une intégration fluide dans de grands ensembles mécanosoudés.
Électronique et intégration box build
Fabrication interne de câbles et faisceaux filaires sur mesure, approvisionnement PCBA, support de conception PCB et BOM, bancs de test PCBA dédiés, flashage de firmware et tests fonctionnels. Les cartes sont produites par des partenaires qualifiés ; nous prenons en charge l'intégration, les tests et le produit fini.
Lignes et postes d'assemblage : 6 convoyeurs à bande pour les gros volumes, 6 convoyeurs à palettes pour les volumes moyens, 12 postes de travail pour les fabrications high-mix, ainsi qu'un îlot de production ouvert avec ponts roulants mobiles pour les assemblages de plus de 2,5 m.
Trois régions de production, une seule entreprise
Le lieu de fabrication d'un produit influe sur son coût, son délai de livraison et ses options d'expédition. Nous exploitons nos propres usines dans trois pays, ce qui nous permet d'implanter un programme au bon endroit plutôt qu'au seul endroit possible — et de transférer l'approvisionnement en composants entre nos sites sans que vous n'ayez à qualifier un nouveau fournisseur.
| Région | Superficie | Usines | Vocation |
|---|---|---|---|
| Guangzhou, Chine | 110,000 ft² | 4 usines | Intégration verticale complète : tôlerie, CNC, emboutissage, tube, injection plastique, soudage, faisceaux de câbles, intégration électronique, assemblage et tests. Écosystème d'approvisionnement en composants le plus développé. |
| Haïphong, Vietnam | 60,000 ft² | 1 usine | Découpe laser, pliage CNC, soudure, quincaillerie et assemblage. Fabrication et certificat d'origine pour les produits destinés aux États-Unis. |
| Juárez, Mexique | 20,000 ft² | 1 usine | Découpe laser, pliage CNC, fraisage CNC et assemblage. Délais courts et support de proximité pour les clients nord-américains. |
Un même programme peut s'approvisionner en composants depuis la Chine, être assemblé au Vietnam et bénéficier d'un certificat d'origine fabriqué au Vietnam.
Même équipe d'ingénierie, même système qualité, même responsable de compte.
Pourquoi nos clients nous restent fidèles
Un problème d'ajustement est un problème interne
Lorsqu'une équerre ne s'ajuste pas à l'assemblage, l'équipe de tôlerie et l'équipe d'assemblage travaillent dans le même bâtiment. Le problème est analysé et la pièce redécoupée en quelques jours, évitant les échanges d'e-mails interminables entre deux fournisseurs distincts.
Le DFM fait partie du devis, pas d'une ligne de facturation supplémentaire
Plus de 40 ingénieurs et chefs de projet. Vous bénéficiez d'une analyse DFM dès l'étape du devis (RFQ), à l'étape des plans, puis après les échantillons — avec des rapports de fabrication d'échantillons détaillés. Avec des centaines de projets de développement menés chaque année, les modes de défaillance potentiels de votre conception sont souvent des cas que nous avons déjà rencontrés.
Conçu pour le high-mix, pas pour les productions banalisées
Nos lignes sont optimisées pour la polyvalence : 12 postes de travail dédiés au high-mix, changements d'outillage rapides, pour des lots moyens à élevés.
Plus de 300 fournisseurs
Une équipe d'approvisionnement dédiée qualifie les composants en plastique, silicone, métal et électronique, et optimise localement les BOM pour réduire coûts et délais. Les composants à long délai d'approvisionnement sont anticipés dans le planning, et non signalés trois semaines avant la date d'expédition.
Plus de 150 clients récurrents
L'indicateur clé en fabrication contractuelle n'est pas le nombre de devis émis, mais le nombre de clients qui renouvellent leurs commandes. Nous en comptons plus de 150, avec une croissance annuelle moyenne de 20 %.
Propriété directe des usines
Équipes d'ingénierie et de direction occidentales présentes sur site dans toutes nos usines en Chine, au Vietnam et au Mexique.
De la demande de devis à la production de série
Voici le déroulement précis des étapes après l'envoi de vos plans. La durée dépend de votre produit — l'outillage étant généralement le facteur déterminant — et vous recevrez un calendrier précis avec votre devis, et non une simple estimation.
Demande de devis et revue DFM
Envoyez vos plans et une nomenclature (BOM). Nos ingénieurs analysent la faisabilité industrielle avant d'établir le devis, et vous remettent le chiffrage assorti d'une liste de recommandations pour en réduire le coût.
Prototypage
Prototypes d'ingénierie réalisés en interne par impression 3D, tôlerie et CNC. Examinés ensemble, révisés et validés sous forme de plans de fabrication sous contrôle de version.
Outillage et échantillons T0
Les moules et outillages sont usinés pour l'injection, le moulage sous pression ou l'emboutissage selon vos besoins. Les échantillons T0 sont livrés avec un rapport de revue d'outillage ; les échantillons T1 suivent après ajustements.
Série pilote
Fabrication de 20 à 100 unités selon le procédé de production de série, et non sur banc artisanal. C'est à ce stade que la gamme d'assemblage, les gabarits, les bancs de test et les temps de cycle sont validés — là où d'éventuels ajustements restent très économiques.
Production de série
Production en volume avec contrôle en ligne à 100 %, tests fonctionnels, enregistrement numérique du QC et traçabilité par lot. Support PPAP disponible.
Emballage et expédition
Conception d'emballages personnalisés, étiquetage, formalités douanières d'exportation et transport organisé via notre réseau de transitaires.
Une qualité vérifiable par audit, pas une simple promesse
Tous les industriels affirment que la qualité est leur priorité. Ce que vaut cette affirmation dépend de votre capacité à en constater les preuves. Les nôtres sont numériques, collectées sur les lignes et exportables.
Contrôle à 100 % en ligne
Chaque unité est contrôlée, pas un simple échantillon. Les vérifications électriques, mécaniques et fonctionnelles sont intégrées à la gamme de production.
Gabarits et calibres dédiés
Conçus et fabriqués en interne pour chaque programme, afin que les contrôles en cours de fabrication soient objectifs et indépendants de l'appréciation de l'opérateur.
Collecte numérique des données QC
Les plans de contrôle sur le cloud sont transmis sur tablettes avec leurs critères d'acceptation. Les données IQC, PQC et FQC sont enregistrées numériquement avec échantillonnage automatisé.
Traçabilité et rapports
Traçabilité au niveau de l'ordre de fabrication et du lot, en interne comme chez les fournisseurs. Exportation des données vers les rapports COC et FQC pour vos archives.
Support de certification : Nous avons accompagné nos clients pour la certification de leurs produits selon les normes CE, UL, FCC, VDE, CSA, ETL, KCC et d'autres référentiels, incluant les essais en laboratoire interne et externe.
Les secteurs d'activité pour lesquels nous fabriquons
Mines et industrie lourde
Appareils IoT et de télémétrie, systèmes de sécurité, mâts d'éclairage, capotages de générateurs, baies de recharge, packs batterie.
Agriculture et agritech
Équipements agricoles connectés, capteurs IoT, systèmes de surveillance, filtration et purification de l'eau, stockage et palettisation, matériel de récolte.
Centres de données et infrastructures
Baies de serveurs, armoires et boîtiers conçus selon des tolérances dimensionnelles strictes, intégrant gestion thermique et blindage EMI.
Automobile et véhicules récréatifs
Équipements pour véhicules tout-terrain, pièces de motoneiges, porte-charges et galeries, composants et sous-ensembles pour véhicules de loisirs (RV).
Fitness et équipements sportifs
Équipements de gymnastique et de fitness, appareils de fitness électriques, porte-vélos et accessoires, équipements nautiques de sport.
Biens de consommation durables
Appareils commerciaux, produits IoT grand public, éclairage professionnel et étanche, équipements d'énergie solaire, kitting de produits D2C.
Votre secteur d'activité ne figure pas dans cette liste ?
Nous fabriquons des produits mécaniques et électromécaniques sur mesure pour des dizaines de secteurs spécialisés. Contactez notre équipe d'ingénierie pour préciser votre cahier des charges.
Aperçu concret de nos réalisations
Dispositif IoT pour exploitation minière souterraine
Lampe minière sur batterie avec télémétrie IoT, câble et rack de chargement.
Nécessitait un mélange plastique sur mesure pour résister au diesel et aux agents chimiques, ainsi qu'un accompagnement en conception et des essais approfondis pour atteindre l'indice IPX7. Nous avons assuré l'analyse DFM, l'intégration PCBA, la conception de câbles et connecteurs sur mesure, ainsi que le routage des câbles.
Chauffe-sauna professionnel
Chauffage en acier inoxydable avec commandes électroniques, commercialisé en Amérique du Nord.
Nous avons localisé la nomenclature pour l'électronique et les commutateurs, réalisé le DFM, fabriqué les pièces, approvisionné les composants standard, assemblé et testé. Nous avons également accompagné la certification externe du produit et conçu l'emballage commercial.
Porte-vélos robuste sur attelage
Transporte plusieurs vélos électriques et VTT, équipé d'un système d'assistance pneumatique.
Le système d'assistance pneumatique a nécessité une optimisation de conception avant de pouvoir être fabriqué en série. Nous avons conçu des gabarits et calibres passe/ne passe pas pour un contrôle QC à 100 % en cours de fabrication, et réalisé des essais de fatigue et de performance.
Marque canadienne d'électroménager
Une seule famille de produits, trois marchés de destination.
PCBA sur mesure et composants électriques fabriqués en Chine puis expédiés au Vietnam. Le Vietnam assure l'assemblage et approvisionne le marché américain avec certificat d'origine. Le Mexique fabrique les pièces de tôlerie pour une ligne de produits distincte.
Sommes-nous le fabricant adapté à vos besoins ?
Nous préférons vous le dire dès maintenant plutôt qu'après deux étapes de devis.
Nous sommes le bon choix si :
- ✓ Votre produit est mécanique ou électromécanique, composé de pièces métalliques et plastiques, intégrant souvent de l'électronique.
- ✓ Vous fonctionnez en high-mix, pour des volumes moyens à élevés — la variété vous importe davantage qu'une seule série gigantesque.
- ✓ Vous avez un programme de production récurrent, et non un lot unique ponctuel.
- ✓ Vous êtes une PME établie, une grande entreprise lançant une nouvelle ligne de produits, ou une startup financée passant du prototype à la production de série.
- ✓ Votre secteur ne dispose pas d'un écosystème ODM standard prêt à l'emploi, et vous recherchez un fabricant capable de co-développer l'ingénierie à vos côtés.
Une autre solution sera plus adaptée si :
- ✕ Vous avez besoin de quelques pièces unitaires en tôlerie ou usinage CNC sans programme de production ultérieur — notre plateforme sœur Komacut chiffre ces pièces instantanément en ligne, ce qui est plus rapide que de passer par nous.
- ✕ Vous recherchez des pièces standard banalisées au prix unitaire le plus bas sans accompagnement technique — ce n'est pas là où réside notre valeur ajoutée.
- ✕ Votre produit en est encore au stade du concept initial — nous pouvons apporter du support DFM, du prototypage et de la résolution de problèmes, mais nous travaillons à partir d'une conception dont vous êtes propriétaire.
FAQ sur la fabrication contractuelle
Réponses aux questions courantes sur nos services de fabrication contractuelle clé en main.
La fabrication contractuelle clé en main est une solution globale de fabrication dans laquelle un prestataire unique prend en charge l'ensemble du cycle de production : de la conception technique à la fabrication des pièces, l'assemblage, les tests et l'expédition du produit fini. Elle simplifie la gestion de la chaîne logistique, réduit les risques du projet et vous permet de vous concentrer sur votre cœur de métier.
Nous signons un accord de confidentialité (NDA) sur demande avant tout envoi de plans. Les outillages financés par le client restent la propriété exclusive de celui-ci. Les conceptions, plans et nomenclatures (BOM) sont gérés sous contrôle de version et ne sont jamais partagés en dehors de l'équipe projet. En tant qu'entreprise canadienne exploitant ses propres usines, nous contrôlons strictement l'accès à vos fichiers plutôt que de les diffuser le long d'une chaîne de sous-traitance.
Il n'y a pas de MOQ unitaire fixe — cela dépend de la pièce, du procédé et de la nécessité ou non d'outillage. Ce qui importe avant tout, c'est l'existence d'un programme de production continu plutôt que d'un lot ponctuel, nos infrastructures étant configurées pour des volumes moyens à élevés et une grande diversité de produits. Pour de petites séries ou des pièces unitaires en tôlerie et usinage CNC, utilisez Komacut, notre plateforme de devis instantané en ligne.
Oui, et il est recommandé d'en discuter en amont. La Chine offre la chaîne d'approvisionnement la plus intégrée et la gamme de procédés la plus étendue. Le Vietnam convient aux produits expédiés vers les États-Unis où le pays d'origine est déterminant. Le Mexique offre aux clients nord-américains des délais plus courts pour les pièces de tôlerie et les assemblages. Les programmes peuvent également être répartis entre plusieurs régions.
Nous fournissons une analyse DFM et une expertise en ingénierie d'outillage durant la phase de pré-production, dans le cadre du flux de travail standard du projet.
Oui. Nous collaborons avec un réseau de transitaires et pouvons organiser l'expédition vers la plupart des pays, incluant la conception de l'emballage, l'étiquetage et les formalités documentaires d'exportation. Nous desservons actuellement des clients sur plus de 25 marchés.
Oui. Veuillez nous contacter à l'adresse technicalsales@komaspec.com et nous nous ferons un plaisir de vous fournir une liste de références.
Lancez votre projet
Envoyez-nous vos plans et une nomenclature (BOM) : vous recevrez un devis accompagné d'un retour DFM — les facteurs de coût identifiés et nos recommandations pour réduire le prix. Sans engagement et sans frais pour l'évaluation.
Signé avant tout partage de document
Offerte avec chaque devis
Chef de projet dédié du devis à l'expédition
Prêt pour un chiffrage de production ?
Demander l'étude de votre devis