Pulverbeschichtung

Die Korrosionsbeständigkeit hängt von der Art des verwendeten Materials und der Vorbehandlung ab

Die Oberfläche muss vor der Pulverbeschichtung vorbehandelt werden, sonst besteht die Gefahr von Korrosion und Haftungsproblemen.

Abplatzungen oder unvollständige Beschichtung erhöhen das Korrosionsrisiko.

Kann von 70 bis 150μm reichen

Dicker als herkömmliche Flüssiglacke

Verbessert das Erscheinungsbild

Verschiedene Farben und Texturen verfügbar

Hitzegehärtete Oberfläche

Materialzusammensetzung und Vorbehandlung können die Abriebfestigkeit erhöhen

Erzeugt eine harte Oberfläche, die besonders abriebbeständig ist

E-Coating

Gute Korrosionsbeständigkeit

Bietet eine physikalische und chemische Barriere gegen Korrosion.

Gewöhnlich 12 bis 30μm, kann aber auch mehr sein Wird oft zur Erhöhung der Oberflächendicke verwendet

Die Dicke der Beschichtung ist gleichmäßig.

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Gute Haltbarkeit

Hitzegehärtete Oberfläche

Gute Langlebigkeit

Verzinkung

Bietet eine physikalische Barriere gegen Korrosion

Wirkt als Opferanode, um Korrosion zu verhindern

Teile können geringfügig beschädigt werden und bleiben korrosionsbeständig.

Kann von 5 bis 25μm reichen

Bei Verwendung als Voranstrich für andere Beschichtungen, schlechte Haftung

Am besten für detaillierte Oberflächen und nicht für schwere Anwendungen geeignet

Sehr starkes Finish

Sehr widerstandsfähig gegen Abrieb

Geomet

Bietet Barriere-Widerstand gegen Korrosion

Erzeugt einen Passivierungseffekt auf der Oberfläche

Zwischen 5 und 7,6μm

Kann unter einer lackierten Oberfläche verwendet werden

Mittlere Abriebfestigkeit

Elektrisch leitfähige Oberfläche

Gute Beständigkeit gegen Chemikalien, organische Stoffe, Hitze und Salz

Eloxieren

Gute Korrosionsbeständigkeit
Wird häufig für Salzwasser oder Meeresumgebungen verwendet

Schichtdicken von 0,5 bis 150μm

Harte, verschleißfeste Oberfläche

Wird häufig für Teile verwendet, die häufig mit anderen Materialien in Kontakt kommen.

Passivierung

Gute Korrosionsbeständigkeit durch eine inerte Oxidschicht

Das Verfahren entfernt freies Eisen von der Oberfläche und hinterlässt eine dünne und transparente Oxidschicht.

Keine Veränderung der Haltbarkeit oder Abriebfestigkeit

Galvanisch verzinkt

Bietet Barrierewiderstand gegen Korrosion

Wirkt als Opferanode, um Korrosion zu verhindern

Bei mehr als 254μm neigt die Oberfläche zum Abblättern

Schlechtes Erscheinungsbild

Kann die Dicke der Oberfläche an die Bedürfnisse anpassen

Wird wegen seiner Langlebigkeit oft in rauen Umgebungen eingesetzt

Gute Abriebfestigkeit

Gute Haltbarkeit und Langlebigkeit

Oberflächenbeschädigung kann zu Korrosion führen