Wir sind stolz darauf, ein Weltklasse-Hersteller zu sein, der die i4.0-Prinzipien einhält. Die digitale Anbindung aller Maschinen und technischen Geräte durch unsere Tablet-Anwendung macht alle Fertigungsprozesse in Echtzeit sichtbar und steuerbar. Dadurch sind wir in der Lage, komplexe Baugruppen systematisch zu fertigen.
Unser Ansatz
Die systematische Ausführung komplexer Baugruppen von der Zeichnung bis zum fertigen Produkt, kurze Vorlaufzeiten, Echtzeit-Transparenz für alle Stakeholder und hohe Effizienz ermöglichen es uns, Marken und OEMs weltweit einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.
Intelligente Fabrik
Intelligente Fabriken sind die Zukunft der Fertigungsindustrie. Komaspec setzt sich dafür ein, dieses Konzept in die Realität umzusetzen und auf die Automatisierung von Produktionsprozessen und Logistiksystemen ohne manuelle Eingriffe hinzuarbeiten. Unsere Ausrüstung und moderne Ausführungssysteme sind das Rückgrat, um dieses Ziel zu erreichen. Die Vorteile dieses Schrittes zeigen sich in Aspekten wie Produktionseffizienz, Senkung der Arbeitskosten und Beseitigung von Abfällen.
Nachkonstruktion
Komaspec ist ein lösungsorientiertes Unternehmen, und die Nachkonstruktion ist ein wichtiger Teil davon. Wir extrahieren Wissen oder Konstruktionsinformationen aus unserem Herstellungsprozess und unseren Produkten und können das Produkt basierend auf den extrahierten Informationen reproduzieren. Wir entwerfen, konstruieren und rekonstruieren gemäß den spezifischen Anforderungen unserer Kunden in 3D-Modellen. Die Nachkonstruktion hat uns dabei geholfen, die Kontrolle besser zu analysieren und den Fertigungsprozess zu verbessern.
Tracking der Qualitätsleistung
Pivot88, die digitalisierte Qualitätskontrolle-Plattform, ermöglicht die Überwachung und Inspektion aller Prozesse in Echtzeit und sorgt so für mehr Transparenz im Fertigungsprozess. Darüber hinaus bietet Komaspec unseren Kunden einen individuellen Zugriff auf das System, sodass sie alle Prozesse der Entwicklung und Fertigstellung ihrer Produktteile in Echtzeit überwachen können.
Schlanke Produktion und 6S
Durch die Implementierung von Schlanke Produktion konnte Komaspec ständig einen geringen Lagerbestand vorhalten, um Verschwendung zu vermeiden. Durch die enge und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten kann Komaspec auch einen schnellen und reibungslosen Fluss von Produkten und Komponenten in unsere Einrichtung sicherstellen. Mit der Einführung von 6S kann Komaspec außerdem Fehler beseitigen und die Variabilität in der Fertigung reduzieren, um Prozesse zu erreichen, die zu 99,9966% fehlerfrei sind.
Vorlaufzeit
Kurze Lieferzeiten und schnellere Durchlaufzeiten sind für jeden Prozess in Komaspec sowohl innerhalb als auch außerhalb des Werks von entscheidender Bedeutung. Unser Tablet-System ermöglicht die sofortige Aktualisierung und Implementierung von Anweisungen während der gesamten Bauphase, wodurch Zeit und Kosten optimiert werden.
Design für die Herstellbarkeit
Design für die Herstellbarkeit (DFM) ist eine technische Kunst des Konstruierens von Produkten zur Verbesserung der Fertigungsfreundlichkeit. Durch die Modellierung von Produkten und Systemen in einer virtuellen Umgebung kann unser erstklassiges Entwicklungsteam potenzielle oder vorhandene Struktur- und Leistungsprobleme identifizieren und beheben, wodurch die Herstellungskosten gesenkt und die Effizienz der Fertigung verbessert werden.
Industrie 4.0 hebt die Fertigung auf ein völlig neues Niveau
Es bietet allen Teammitgliedern eine extreme Transparenz für die Ausführung und Entscheidungsfindung und spart Zeit und Kosten.
Mit i4.0 kann die kundenspezifische Fertigung erwartungsgemäß ausgeführt werden und die Fertigungs- und Wartungsprozesse können erheblich verbessert werden.
Damit wir unübertroffene Kundenerfahrungen bieten und unsere Innovationsreise fortsetzen können, muss unser Team von benutzerfreundlichen IT-Systemen und Ausrüstungen der neuesten Technologie unterstützt werden.