Lösungen für Metallstanzen
Komaspec bietet Ihnen erstklassige Stanzarbeiten an, mit denen wir Ihre Entwürfe in hochwertige Metallkomponenten und -produkte verwandeln. Ausgestattet mit einem modernen Maschinenpark und einem Team von hochqualifizierten Fachleuten stellen wir sicher, dass jedes Teil genau nach Ihren Vorgaben gestanzt wird. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von Werkstoffen, verarbeiten eine breite Palette von Dicken, verwenden Folgeverbund- und manuelle Stanzwerkzeuge und bieten eine breite Palette von Sekundärprozessen und Oberflächenveredelungstechniken. Nachfolgend finden Sie einen Überblick über unser Angebot:
Material
- • Aluminium (5052, 6061, 6063, 1060)
- • Kohlenstoffstahl (SPCC, HRS, SAPH440)
- • Rostfreier Stahl (201, 304, 316)
- • Kaltverzinktes Stahlblech
Stärke
- • 0.1mm bis 6.0mm
Stanzformen
- • ReguläreMatrize
- • Progressive Matrize
Ausstattung
- • 16T, 25T, 40T, 63T, 80T, 160T, 200T
- • Automatisch, automatischeZuführung
Sekundärprozess
- • TIG and MIG Welding
- • CNC Sheet Bending
- • Riveting
- • PEM
- • Laser Etching
- • Robotic Welding
- • Spot Welding
Endbearbeitung
- • Pulverbeschichtung
- • Eloxieren
- • Elektrotauchlackierung
- • Dreiwertiger Zinküberzug
- • Feuerverzinkt
- • Passivierung
- • Geometrisch
- • Sandstrahlen
Warum sollten Sie Komaspec für kundenspezifische Metallstanzungen wählen?
Als zuverlässiger Anbieter von kundenspezifischen Stanzteilen ist Komaspec bestrebt, in jeder Phase Ihres Projekts herausragende Leistungen zu erbringen. Ganz gleich, ob Sie nach komplexen Teilen oder einer skalierbaren Produktion suchen: Komaspec ist bestens gerüstet, um all Ihre Anforderungen an die Metallprägung zu erfüllen. Hier erfahren Sie, warum Komaspec Ihre erste Wahl sein sollte:
• In-House DFM und Werkzeugdesign Expertise: Bei Komaspec fertigen wir alles unter einem Dach – dies ermöglicht eine bessere Kontrolle der Lieferkette, Transparenz, bessere Kostenkontrolle sowie kürzere Vorlaufzeiten.
• Vielseitigkeit der Materialien: Wir arbeiten mit einer Reihe von Materialien wie Aluminium, Kohlenstoffstahl, Edelstahl und kaltverzinktem Stahl, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.
• Skalierbare und flexible Lösungen: Unsere Fähigkeiten verbinden die Skalierbarkeit eines Großunternehmens mit der Flexibilität eines mittelständischen Unternehmens, so dass wir in der Lage sind, Projekte jeder Größenordnung und Komplexität zu bearbeiten.
• Vertikale Integration: Wir integrieren die Montage mit der hauseigenen Komponentenfertigung, um eine hervorragende Kosten- und Qualitätskontrolle zu gewährleisten und Ihnen zuverlässige und kostengünstige Lösungen zu bieten.
• Hochmoderne Stanzarbeit: Unser umfassendes Stanzwerk verfügt über eine Reihe hochmoderner Maschinen, mit denen wir Projekte jeder Größenordnung und Komplexität mit äußerster Präzision bearbeiten können.
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Folgestanzen
Vorteil
- • Der Stückpreis der Stanzteile sinkt
- • Höhere Genauigkeit bei besserer Wiederholbarkeit der Teilabmessungen
Nachteil
- • Höhere Werkzeuginvestitionen im Vergleich zum regulären Stanzen
- • Nicht alle Teilegeometrien können mit progressivem Stanzen ausgeführt werden
Regelmäßige Stanzungen
Vorteil
- • Kann jede Geometrie von Metallteilen ausführen
- • GeringereWerkzeuginvestitionen
Nachteil
- • HöhereStückkostenals progressive Stanzteile
- • Geringere Genauigkeit bei geringer Wiederholbarkeit
Fertigungslösungen bei Komaspec
Maßgeschneiderte Blechbearbeitung für mittlere bis hohe Auftragsvolumen.
BlechverarbeitungBearbeitung von Rohren und Schläuchen für kleine bis große Mengen.
Rohr- und SchlauchbearbeitungPräzisionslaserschneiden und CNC-Biegen als Fertigungsdienstleistungen.
LaserschneidenFertigung und Montage für kleine bis große Auftragsvolumina.
Kunststoff-InjektionDienstleistungen im Bereich Stanzen und Folgeverbundwerkzeuge für mittlere bis große Auftragsvolumina.
StanzenVertikal integriert für die Herstellung von fertigen Produkten.
AuftragsfertigungFAQs zur Metallprägung
Beim Folgeverbundstanzverfahren wird ein einziges Werkzeug mit mehreren Arbeitsschritten verwendet, so dass sich das Metall beim Durchlaufen der einzelnen Schritte nach und nach in die gewünschte Form verwandelt. Dieses Verfahren ist effizient und kostengünstig bei großen Stückzahlen. Beim regulären Stanzen, auch bekannt als einstufiges Stanzen oder Stufenwerkzeug, werden dagegen einzelne Arbeitsgänge mit separaten Werkzeugen durchgeführt. Dieses Verfahren wird häufig für Kleinserien oder komplexe Teile verwendet, die mit einem Folgeverbundwerkzeug nicht hergestellt werden können.
Das Folgeverbundprägen bietet einen niedrigeren Stückpreis und eine höhere Genauigkeit mit besserer Wiederholbarkeit der Teileabmessungen. Dies erfordert allerdings eine höhere Werkzeuginvestition im Vergleich zum regulären Stanzen, und nicht alle Teilegeometrien können mit dem Folgeverbundverfahren hergestellt werden. Beim regulären Stanzen hingegen kann jede beliebige Geometrie von Metallteilen mit geringeren Werkzeuginvestitionen hergestellt werden, jedoch sind die Stückkosten höher als beim Folgeverbundstanzverfahren und die Genauigkeit und Wiederholbarkeit ist geringer.
Die Präzision von Stanzteilen wird durch den Einsatz moderner Maschinen und eines Teams hochqualifizierter Fachleute gewährleistet. Darüber hinaus werden je nach den Anforderungen des Teils sowohl progressive als auch reguläre Stanzverfahren eingesetzt, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit gewährleisten.
Ja, Komaspec ist in der Lage, Ihren Versand für die von Komaspec hergestellten Produkte zu übernehmen. Wir haben ein Netzwerk von Spediteuren, mit denen wir für den Versand in verschiedene Länder zusammenarbeiten.
Sollten Sie Referenzen benötigen, wenden Sie sich bitte an info@komaspec.com. Auf Anfrage stellen wir Ihnen gern eine Referenzliste zur Verfügung.